Vous avez peut-être entendu parler de la résine et de ses nombreux avantages, mais vous ne savez peut-être pas comment faire le mélange, ou peut-être connaissez-vous bien le produit, mais vous auriez besoin de quelques conseils pour le mélanger ? Quelle que soit la situation dans laquelle vous vous trouvez, nous avons rédigé cet article de blog dans le but de vous donner les moyens de mélanger ce produit dans un malaxeur à action forcée.

Nous voulons vous donner quelques bons conseils pour réaliser un mélange de résine dans un malaxeur à action forcée, ce qui vous permettra d’économiser du temps et de l’argent, ainsi que d’éviter les inondations et les mauvaises herbes et bien plus encore. En outre, vous pourrez lire un guide en 5 étapes sur la façon dont le processus peut se présenter lorsque vous effectuez le mélange.

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Aperçu rapide du mélange avec la résine

Tout d’abord, expliquons brièvement ce qu’est la résine : La résine est un produit polyuréthane artificiel similaire à la résine végétale. Il s’agit d’un vernis très résistant, généralement constitué de 2 composants, une colle et un agent de durcissement. La colle est souvent appelée composant A, tandis que le durcisseur est appelé composant B dans un mélange de résine, et lorsque ces deux composants sont mélangés, un processus chimique a lieu.

Avant même de penser à commencer à mélanger la résine, il est important de se préparer en termes de choix de la base avant d’installer le revêtement. Pour savoir pourquoi c’est si important, lisez notre guide en 5 étapes plus bas dans cet article. Après avoir sélectionné ou réparé votre base, vous êtes prêt à mélanger la résine - c’est là que vous mélangez l’adhésif et l’agent de durcissement.

Il est important de travailler rapidement, car la résine ne peut être travaillée que pendant 30 minutes. Pendant que vous mélangez la résine et l’agent de durcissement, vous pouvez mélanger vos agrégats (il peut s’agir de cailloux, de gravier ou de sable) dans un malaxeur à action forcée. C’est une bonne idée de procéder ainsi, car après avoir mélangé la résine, vous pouvez continuer à mélanger la résine avec les granulats dans le malaxeur à action forcée. Une fois la résine mélangée au granulat, vous êtes prêt à installer le mélange de résine.

Pour en savoir plus sur la meilleure façon de procéder, consultez notre guide en 5 étapes.

En résumé, le processus ressemble à ceci :

1. Assurez-vous d’avoir une base parfaite

2. Mélangez la résine avec un SoRoTo SA120NEG

3. Mélangez l’agrégat dans un malaxeur à action forcée, 100-120 L est recommandé ici.

4. Mélangez votre agrégat lié à la résine

5. Installez votre agrégat lié à la résine

Guide du processus de mélange  

Si vous pensez que la revue ci-dessus du mélange de la résine est allée un peu vite, voici un guide plus approfondi de ce à quoi il faut faire attention pendant les différentes étapes du processus. Ainsi, ce guide en 5 étapes est un exemple de ce à quoi peut ressembler un processus typique d’installation d’une surface en résine, avec ce à quoi vous devez faire attention en cours de route.

1. Assurez-vous d’avoir une base parfaite

Cette étape est une préparation importante avant de pouvoir commencer à installer le revêtement, car la meilleure condition pour installer une surface en résine est une base sans trous ni zones irrégulières. En outre, la surface n’est pas censée être plus haute que les zones de gazon adjacentes, les parterres de fleurs, etc., vous pouvez donc commencer par creuser et installer du béton d’une épaisseur de 18 mm. 18 mm est la hauteur de départ la plus normale pour des choses comme la construction d’allées pour des voitures de tourisme ordinaires, tandis que 15 mm est la norme s’il s’agit juste des piétons.

2. Mélangez la résine

Vous êtes maintenant prêt à mélanger, et vous devez d’abord mélanger la résine. En effet, les deux composants (la résine et le durcisseur) doivent être combinés, ce que vous devez faire avec un agitateur ou une tige-malaxeur. Veillez à mettre une bâche sous le seau que vous utilisez pour le malaxage. Utilisez une tige-malaxeur du type SoRoTo® SA120neg, qui est enveloppé négativement, de sorte qu’elle est attirée vers le milieu de la tige et vers le fond du seau, ce qui réduit considérablement le risque de déversement et de pulvérisation à l’extérieur du seau.

Et N’OUBLIEZ PAS d’utiliser des gants !

Versez les deux composants ensemble — et assurez-vous que TOUT le durcisseur s’y trouve ! – et ajoutez la résine en malaxant pendant 30 à 60 secondes, jusqu’à ce qu’elle atteigne une consistance homogène et crémeuse. La résine va changer de couleur et devenir plus blanche au fur et à mesure que vous la fouettez.

Veillez également à ce que la résine malaxée ne soit pas exposée à l’eau. Si de l’eau y pénètre, de petits cristaux se développeront dans la résine, et vous ne pourrez pas l’utiliser.

Vous pouvez travailler avec la résine pendant environ 30 minutes, et le temps de séchage est d’environ 8 heures — si la température est de 20 °C maximum. Si la température est plus élevée, le temps de séchage est considérablement réduit. Si la température est de 30 °C, par exemple, le temps de séchage est réduit de moitié !

Pour des raisons de sécurité, vous devez veiller à ce que personne ne marche ou ne conduise sur la surface pendant environ 24 heures, même si la résine sèche rapidement.

3. Mélange de l’agrégat

Pendant que vous malaxez la résine, vous pouvez verser la première série d’agrégats dans votre malaxeur à action forcée. Cela pourrait être quelque chose comme 2 dos de cailloux + 1 sac de petits cailloux.

Faites passer l’agrégat dans le malaxeur à action forcée pendant environ 30 secondes. Si vous utilisez plusieurs couleurs (les options en matière de couleurs et de motifs sont pratiquement illimitées avec la résine), elles sont maintenant réparties uniformément et la majorité de la poussière est éliminée. S’il y a trop de poussière dans votre mélange, cela peut avoir un impact sur l’aspect du sol, en donnant un effet d’ombre.

4. Mélange de votre agrégat mélanger à la résine  

Versez la résine dans le malaxeur à action forcée, en la mélangeant avec le granulat. Laissez-le fonctionner pendant 30-40 secondes, puis versez avec précaution le reste des cailloux et du sable. Il est important de répartir le sable uniformément, sinon il apparaîtra sous forme de petits grumeaux disgracieux dans le mélange. Cherchez à obtenir une consistance de bouillie.

REMARQUE : Ne pas mélanger plus de 5 minutes après avoir versé la résine ! Et chaque lot doit être mélangé pendant exactement la même durée pour éviter toute différence de couleur. Vous êtes maintenant prêt à utiliser votre mélange de granulats liés à la résine.

Versez-la dans une brouette recouverte de plastique, arrêtez le malaxeur à action forcée et videz-le COMPLÈTEMENT à l’aide d’une truelle et d’une brosse. Nettoyez-le avec de l’alcool à friction, et enfin, essuyez-le avec du WD40, pour que la résine ne colle pas. Nous vous recommandons de faire cela entre chaque lot. S’il y a des restes de lots précédents, cela peut également provoquer des variations de couleur ou des taches.

5. Installer votre agrégat mélanger à la résine

Vérifiez une fois de plus que la base est comme elle doit être. Vous voulez peut-être tracer à la craie une zone à la fois, en les numérotant pour vous assurer que votre mélange est réparti uniformément.

Ensuite, versez tout le mélange en une seule fois. N’oubliez pas de travailler du bord le plus éloigné vers l’intérieur. Essuyez régulièrement votre truelle avec de l’alcool à friction (après environ tous les 6 « coups », afin que la résine ne reste pas collée). Utilisez la truelle pour presser le mélange vers la base, en le comprimant et en l’étalant à la profondeur souhaitée.

Veillez à ne pas faire trop de « passe » avec la truelle — cela pourrait abîmer la surface. Une fois que vous avez étalé le mélange, le bord le plus proche doit rester lâche et « rugueux », afin qu’il ne prenne pas complètement avant que la prochaine fournée soit prête. Ensuite, vous pouvez verser le mélange suivant — de préférence avant que le bord du mélange précédent n’ait le temps de sécher — de cette façon, vous obtenez une transition complètement invisible.

Ce qui précède est notre suggestion de guide en 5 étapes pour mélanger de la résine dans un malaxeur à action forcée, ce qui n’est évidemment pas un guide exhaustif de la manière de procéder. Si vous n’êtes pas sûr de ce qu’est une surface mélanger à la résine, ou de ses avantages, vous pouvez lire nos articles de blog plus approfondis : « Quels sont les avantages de la résine époxy/Qu’est-ce qu’un revêtement de sol époxy. «  

De quoi ai-je besoin pour installer une surface en résine ?

Une fois que vous avez commencé à mélanger la résine, le temps est limité avant qu’elle ne durcisse. Pour cette raison, vous voudrez être aussi bien préparé que possible, en ayant tout ce dont vous aurez besoin avant de commencer.

Un certain nombre d’outils sont nécessaires pour les installations, voici donc une liste d’outils que nous vous recommandons d’avoir si vous devez mélanger de la résine pour des choses comme une allée.  

Liste des équipements :

• Malaxeur à action forcée, le modèle 100-120 L de SoRoTos est recommandé à cet effet
• Système d’agitation avec tige malaxeur SA120NEG pour le mélange de résine pour produits liquides minces
• Seau à ciment d’une capacité d’environ 10 L
• Une gouttière plate en béton (utilisée pour le nivellement/le lissage)
• 2 truelles
• Protection, telle que gants, lunettes et protection des genoux
• Hydromètre pour vérifier l’humidité du sol (humidité inférieure à 80 %)
• Brûleur pour le séchage et le réchauffement de la base
• Barrière (ruban, cônes ou autres)
• Autres éléments aléatoires : craie, ruban à mesurer, ruban adhésif en toile (pour les bordures)

C’était la liste d’équipement que nous vous suggérions, qui peut évidemment être adaptée en fonction des outils que vous préférez =, mais vos préparatifs ne sont pas tout à fait terminés. C’est une excellente idée de réunir une équipe de 3 personnes afin d’être le plus efficace possible (ce qui est très important quand on travaille avec de la résine).

Les 3 rôles doivent être attribués comme suit :

1. Une personne principalement pour mélanger

2. Une personne vérifiant la surface, étalant l’agrégat avec la jauge à béton.

3. Une personne qui trace à la craie les zones souhaitées, s’assurant qu’un seul lot de résine est versé à la fois et qu’il est placé au bon endroit — avec les agrégats parfaitement répartis.

Vous pouvez en savoir plus sur la différence entre les agrégats liés à la résine et ceux liés à la résine ici. 

Maintenant, vous devriez être bien équipé pour faire un mélange de résine dans un malaxeur à action forcée, qui vous donne les meilleurs résultats lors du mélange de résine (si vous n’êtes pas sûr de ce qu’il faut mélanger dans un malaxeur à action forcée et de ce qu’il faut mélanger dans une bétonnière, vous pouvez en savoir plus à ce sujet ici). Si vous cherchez plus d’informations sur le sujet, vous pouvez vous tourner vers les autres articles de blog de notre site Web.

Bonne chance dans votre projet !